Operion Group
    EN

    Magazijn

    Magazijn optimaliseren: de magazijnscan

    Waar verlies je in je magazijn de meeste tijd? De magazijnscan geeft daar een onderbouwd antwoord op. Je leest hier wat we bekijken, hoe we werken en wat je aan het eind in handen hebt.

    Uitleg

    Wat de magazijnscan is

    Een magazijn optimaliseren begint met kijken. Niet met een nieuw systeem of een nieuwe stelling, maar met een nauwkeurig beeld van wat er nu gebeurt. De magazijnscan is die eerste stap: een gestructureerde blik op je magazijn, uitgevoerd op de vloer, in gesprek met de mensen die er werken.

    We kijken naar vier onderdelen: de goederenstromen, de indeling, het verzamelen van orders en het gebruik van je systemen. Het resultaat is een schriftelijk verbeterplan. Daarin staat wat we zagen, waar het meeste loopwerk en wachten zit, en welke verbeteringen we in welke volgorde voorstellen.

    De scan is een product met een vaste scope. Wat erbij hoort en wat het kost, spreken we vooraf af. Je weet dus voordat we beginnen waar je aan toe bent.

    Onderdelen

    Waar we naar kijken

    Bij elk onderdeel stellen we dezelfde vraag: waar verlies je tijd, en waarom?

    • Goederenstromen

      De weg die een product aflegt van de laaddeur tot aan de verzending. We volgen die weg stap voor stap en zien waar goederen blijven liggen, terugkomen of dubbel worden aangeraakt. Een rustige, ononderbroken beweging heet flow.

    • Indeling

      Waar staat wat, en past dat bij hoe vaak iets nodig is? Artikelen die vaak de deur uitgaan horen dicht bij de plek waar ze worden ingepakt. Meer hierover lees je bij magazijn inrichten en bij de magazijnlayout.

    • Orders verzamelen

      De ronde langs de stellingen om een order samen te stellen, in vakjargon picken. We kijken naar de routes, de volgorde en het aantal keren dat iemand dezelfde gang inloopt.

    • Systeemgebruik

      Wat het systeem je laat doen, en wat je er in de praktijk mee doet. Omzeilen medewerkers het systeem, of staan de gegevens niet goed? Dat zie je terug in de voorraadnauwkeurigheid.

    Werkwijze

    Zo werkt de scan

    De scan volgt vijf stappen.

    • 1. Kennismaken

      We spreken met de eigenaar of de magazijnmanager over je doelen, je klachten en wat je al hebt geprobeerd.

    • 2. Meekijken

      We lopen mee op de vloer: bij ontvangst, opslag, orderverzameling en verzending. Ook op de momenten die lastig zijn, zoals bij drukte.

    • 3. In kaart brengen

      We tekenen de stroom van product en informatie uit, met een methode die value stream mapping heet. Zo zie je waar tijd verloren gaat.

    • 4. Plan schrijven

      We zetten de bevindingen in een schriftelijk verbeterplan, met de verbeteringen op volgorde van effect en inspanning.

    • 5. Bespreken

      We lopen het plan met je door en beantwoorden je vragen. Daarna beslis jij wat je ermee doet.

    Resultaat

    Wat je aan het eind in handen hebt

    Het verbeterplan is een document dat je ook zonder ons kunt gebruiken. Het beschrijft hoe het magazijn nu werkt, waar de knelpunten zitten en hoe je ze kunt oplossen. Elke verbetering heeft een korte onderbouwing en een inschatting van wat het van je team vraagt.

    Sommige verbeteringen voer je zelf uit, zoals de plek van een artikel veranderen of een vaste route afspreken. Andere vragen om een vervolgstap: een herinrichting, een verhuizing of de invoering van een WMS.

    Gebruik je al BizBloqs, dan kijken we ook naar de instellingen en de rapportages. Dat sluit aan bij WMS optimaal gebruiken.

    Herkenbaar?

    Wanneer is een scan zinvol?

    Een scan loont als een van deze signalen bij je past:

    • Orders blijven liggen

      Drukke momenten leiden tot een achterstand die je daarna niet meer wegwerkt.

    • Veel loopwerk

      Medewerkers lopen meer dan ze verzamelen, en niemand weet precies waarom.

    • Fouten bij verzending

      Verkeerde artikelen of aantallen gaan de deur uit en het aantal retouren neemt toe.

    • Voorraadverschillen

      De voorraad in het systeem komt niet overeen met wat er in de schappen staat.

    • Groei

      Het magazijn is gegroeid zonder dat de indeling en de werkwijze zijn meegegroeid.

    Voorbereiding

    Wat we van je nodig hebben

    Een scan werkt het best als je team er zelf bij betrokken is. We vragen daarom een contactpersoon die het magazijn goed kent, toegang tot de vloer en toegang tot de belangrijkste gegevens: een overzicht van artikelen en locaties, recente orders en, als je die hebt, de rapportages uit je systeem. Ontbreekt iets, dan werken we met wat er wel is.

    Je hoeft geen systeem te hebben om te beginnen. Ook een magazijn dat met lijsten of spreadsheets werkt, kan worden gescand. Juist dan levert het vaak veel op, omdat de stappen nog niet in software zijn vastgelegd.

    Betrek de mensen die elke dag in het magazijn werken. Zij zien dingen die in een rapport niet staan, zoals de gang waar het altijd druk is of het artikel dat steeds op de verkeerde plek ligt. Een gesprek met hen is een vast onderdeel van de scan.

    Vervolg

    En daarna?

    De scan staat op zichzelf. Je voert het plan zelf uit, laat een deel door ons doen of doet niets. Wie een vervolgstap wil, vindt de onderwerpen op deze pagina's: lean werken in het magazijn, magazijnprocessen verbeteren en het verhuizen of herinrichten van een magazijn.

    Wil je eerst lezen wat het beheren van een magazijn inhoudt? BizBloqs legt het uit in magazijnbeheer uitgelegd, en meer over efficiënter werken staat bij magazijnefficiency van BizBloqs.

    Verder lezen

    Meer over magazijn optimaliseren

    Begrippen bij dit onderwerp

    Value stream mappingFlowMagazijnlayout

    Uitleg bij BizBloqs

    Wat een systeem doet en hoe je voorraad beheert, legt BizBloqs zelf uit:

    Onderdeel van onze magazijndiensten

    De magazijnscan hoort bij onze magazijndiensten. De scope en de prijs spreken we vooraf met je af.

    Bekijk de magazijndiensten

    Een scan van je magazijn laten doen?

    Vertel ons hoe je magazijn nu werkt. Wij geven aan wat de scan omvat en wat de vaste prijs is.